Sektördeki 20 yılı aşkın deneyimimizi 23.000 m2 kapalı, toplam 40.000 m2 lik bir alanda kurulu, modern üretim tesisimizde devam ettirmekteyiz. En üst teknolojiye sahip makine parkurumuz ile 1995 yılından bugüne kadar, çift kat savurma döküm yöntemiyle, birçok gıda sektörünün ihtiyacı olan vals toplarının imalatını yaparak Türkiye ve dünyanın sayılı firmalarından birisi olduk. 2017 yılı itibarı ile yıllık, muhtelif çap ve uzunluklarda 22.000 adet vals topu üretimi yapan firmamız, profesyonel satış ekiplerimizle yurtiçinde ve yurtdışındaki yüzlerce gıda sektörü üreticisine ulaştırarak sektöründe Türkiye'nin en hızlı büyüyen firması oldu.

Dünyanın birçok ülkesinde Yenar markasını tescil ettiren firmamız, yenilikçi çizgisizden ve kalitesinden ödün vermeden, daha kaliteli ürün ve hizmet sunabilmek için çalışan, üretim yaptığımız her alanda liderliği hedefleyen, bu doğrultuda sürekli kendini geliştiren, araştıran ve çağın ihtiyaçlarına cevap verebilmek adına sürekli yatırım yapan Yenar, dünya standartlarında kusursuz yapılan üretimler, satış sonrası verilen hizmetler sayesinde bugün dünyanın en büyükleri arasındadır.

Tek kütlede 10.000 kg savurma döküm kapasitesine sahip olan üretim tesisimizde, üretim yelpazesi 150 mm'den 820 mm çapa kadar, boyda ise 2.200 mm ye kadardır. Vals toplarımızın hepsi çift kat savurma döküm olup özel alaşımlıdır.

Yenar, mevcut ürün portföyünün kalitesini daha da arttırmak, ürün maliyetlerini müşterilerine daha ekonomik hale getirebilmek ve yeni üretim teknolojilerini geliştirmek için ar-ge çalışmalarında da büyük bir titizlik göstermektedir. Yenar sahip olduğu tecrübe ve birikimi makina üretiminde de kullanarak dişleme, taşlama ve kumlama olmak üzere 3 farklı CNC tezgâhını sektöre kazanmanın gururunu yaşıyor.

Yenar, üretmiş olduğu vals değirmen topları dünya standartlarında olup kırıcı veya liso şeklinde iki çeşittir. Kırıcı toplar, endospermi kepek ve çekirdeğinden ayırmak için kullanılan en önemli faktördür. Oluşan ara ürünleri una dönüştürmeye yarayan toplara ise liso toplar denir. Un üretiminde, unun mümkün olduğu kadar parçalanıp ezilmemiş hücrelerden oluşması gerekmektedir. Bunun sağlanabilmesi içinde en önemli etkenlerden birisi topun üzerindeki diyagramdır.

Yenar “iyi bir dişleme makinası, iyi bir dişlenmiş vals topu demektir” ilkesiyle devam ederek daha iyi dişleme işlemi gerçekleştirmek için kendi ürettiği ve bünyesinde 13 tane bulunan CNC dişleme makinasıyla top dişleme işlemi gerçekleştirmektedir.

Dişleme işleminin diyagrama göre doğru ölçüde yapılması çok önemlidir. Bunun içinde ürettiğimiz ve kullanmış olduğumuz tam otomatik CNC olan dişleme makinalarına, diyagramda yazan çevredeki diş sayısı veya cm’deki diş sayısı, top çapı, açılar, hatve (zaviye) ve diş üstü değerlerini tanımladığımızda gerekli olan diş derinliğini bize otomatik olarak hesaplayıp verir.

Yenar dişleme-taşlama makinasının ve kumlama makinasının kullanılması kolay olduğu kadar, un fabrikalarına getirisi de dişleri körelmiş veya parlamış toplar için çok fazladır. Ortalama her bir vals 30.000 ton buğday kırdığında dişler körelmiş duruma gelir ve lisoların pürüzlülüğü ortadan kalkmış durumda olur. Böyle durumlarda topların tekrar önce silindirik taşlanıp dişlenmesi veya liso ise bombeli taşlanıp kumlanması gerekmektedir. Bu makineler sayesinde, değirmenciler toplarını kendi değirmenlerinde taşlayabilir, dişleyebilir veya liso topları kumlayabilirler.

Taşlama işlemi için Yenar dişleme ve taşlama makinasının sunmuş olduğu silindirik bombeli veya pahlı taşlama tiplerinden birisini topun cinsine göre (kırıcı veya liso) seçmek gerekir.

 

Ali Göktaş

Ali Göktaş

Satış ve Pazarlama Müdürü